定制家居后起之秀 古藤携手三维家2年产值跃升5倍

摘要：现今，中国家居市场变化莫测、行业竞争激烈，谁能抓住数字化转型机遇、用数字化作为发展利器，谁就能立于不败之地。

现今，中国家居市场变化莫测、行业竞争激烈，谁能抓住数字化转型机遇、用数字化作为发展利器，谁就能立于不败之地。

成立于2021年3月的古藤定制家居，从一家90㎡的门店做起，9个月时间即自建品牌形象店，工厂面积由600㎡拓展到3000㎡。在成都家居产业版图中，它还算是新兵。然而，短短不到两年时间，古藤在全屋定制领域，成为了后起之秀。古藤之所以能获得如此成就，离不开其积极拥抱数字化工具，通过前后端一体化软件的落地实施，让设计和生产变得更高效，实现经营成本的极致控制，助力企业抢占发展先机。

起步阶段遭遇瓶颈，古藤携手三维家转危为机

常言道：万事开头难。2021年，古藤企业在初创阶段，除了低价，几乎没有竞争优势。

彼时的古藤仅有1名设计师，缺少设计规范，增加拆单难度和生产成本；不同的设备软件格式，导致对接麻烦，容易出错，甚至许多工艺无法制作。据古藤定制董事长查馨透露，当时工厂根本接不了太多订单，生产效率低下，急需寻求机会转变。

对创业未半的古藤而言，需要闯过至少三道难关：在工厂方面，如何突破低价竞争漩涡，提高工厂生产效率和工厂利润；在门店方面，如何整合资源以及解决源头定价问题；在设计方面，只会使用传统二维CAD图的设计师，如何自由驾驭颜色、风格和搭配，如何真正做到真全屋、真定制……随着公司业务的不断拓展，各种问题纷至沓来。

危机中往往蕴含转机。2021年7月，古藤接触到三维家软件，看到了前后端一体化的价值，认为其能满足企业各阶段的发展需求，于是决定全线使用三维家软件，并搬迁至面积有3000平方的新场地，购入更多设备以提高生产效率。随着三维家前后端一体化系统搭建成功，古藤从设计到排料生产的整个流程得以无缝对接，实现月产值的倍数增长。

效率提升与成本控制，古藤实现月产值5倍提升

早在2020年5月，三维家推出定制家居小微企业智造解决方案，从设计、下单、拆单、排料、打包、管理多维度优化升级，赋能小微企低门槛、高效率落地前后端一体化，实现全链路数字化升级。截至2021年上半年，三维家已赋能2600余家小微定制企业成功落地前后端一体化。

对古藤定制来说，引入三维家软件给企业带来最明显的变化就是效率的提升与成本的控制。在软件的赋能下，设计师的职能将不仅限于设计，画图，测量、预算报价、甚至后期拆单均可由设计师完成。随之省下的人力成本，以市场平均薪酬计算，拆单师、测量员、跟单员、报价员各一名，一年将节省人工成本28万元。

古藤定制董事长查馨认为，定制家居的设计是影响门店成单的关键。在设计环节，设计师无需绘制CAD图纸，就可以快速做出效果图，为客户节省了大量的时间和精力，提高门店签单率。并且，前后端一体化的打通，有效建立设计规范，降低出错率。对于新手设计师的培养周期也大幅缩短，培养成本更低。

与此同时，古藤自建产品库，整合供应链优势，提高市场竞争力。目前古藤已完成30%的自建库数据+70%公共库数据，随着订单的增加，古藤的模型库也将持续完善，让“真全屋真定制”不再是一句空谈。查馨表示：“只要有模型，我们就能做到所见即所得”。客户确认下单后最快3天就可以生产交付。

在生产环节，三维家系统既能排单生产也能揉单混合生产，方便查询板材流向，补板环节更简单、快速、稳定。据统计，古藤家居的板材利用率达到93%，月产值由700㎡提升到4000㎡。截至今年9月份，古藤已拥有470㎡门店和6000㎡生产基地，成为当地定制企业“黑马”。

结语：

定制家居大浪淘沙，古藤用自身的实践证明了即使是行业小白，只要善于运用数字化工具，也可以在市场占据一席之地。

在数字化浪潮中，古藤通过三维家前后端一体化解决方案，打造产品体系标准化，优化流程管理，并快速复制到企业门店，进而实现业绩高效增长。

古藤定制董事长查馨感慨：“三维家软件降低了设计操作难度，使工作人员效率成倍提升，古藤能以更少的人工支出，获取更高的利润。三维家是真正的家居制造企业设计、营销、生产解决方案的集大成者。”

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