深度 | 勇闯无人之境,顶固集创家居“智造”之路的求索与创新

摘要：深度 | 勇闯无人之境,顶固集创家居“智造”之路的求索与创新

  “打造属于中国人自己的智能制造工厂!”

  顶固集创家居(下称“顶固”)创立之时,发出了这样的呐喊。彼时,我国泛家居产业存在工业基础底子薄、产业工人队伍素质弱、长期忽视科学知识等问题,造成生产方式仍处于粗放水平,工业化、机械化、信息化水平低,缺乏自主知识产权,普遍只能选择引进国外工业成果,满足生产需要。但国外生产设备价格高,以及引进后带来的信息化系统串联研发等一系列衍生问题,让不少家居企业头痛不已。

  面对这样窘困的情况,顶固大胆地提出了自主钻研智能制造生产技术的想法,势要改变国人只能处于追随的状态。

  风雨如晦,铮铮硬骨。在没有任何经验借鉴的情况下,顶固信息化团队勇闯中国家居制造数字化“无人区”,在艰难中不断求索,在笃行中不断创新。

  以智能分拣线为开端,一点点构建出中国智能制造工厂的模样,并在流程提效上屡创新纪录。数据显示,顶固酷家乐拆单人效单日峰值已达到115单/人/天,远远领先行业。

  PART01 从信息化部门演进,看顶固“智造”突破

  “2000年的时候,工厂基本上都是手工设备。2010年前后,数控的概念开始普及,一部分企业意识到软件技术的重要性。2016年,顶固希望生产技术能够更往前一步,于是开始正式迈向全链路的自动化、智能化、柔性化升级。”顶固集创家居定制事业部工艺信息中心总监许勋强回忆道。

  雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。一路走来,顶固对数据的采集、加工、应用要求越来越高,信息化部门的担子也越来越重。许总表示,在这个过程中,如果只关注实实在在“铁”(设备)的部分,而忽略了软件部分的数字化,那么智能制造的成效会大打折扣。

  • 酷家乐拆单人效单日峰值可达115单/人/天,效率提升475%,远超行业水平

  • 酷家乐拆单处理周期由原72小时缩短为24小时,订单流转速度提升67%

  • 2022年酷家乐拆单外部合格率99.69%

  • 2022年酷家乐拆单客诉率0.0028%

  •人力成本节省逾千万元

  这是顶固全面切换酷家乐软件,并落地“设计智造一体化”后,部分应用成效。

  从初期适应阶段、磨合阶段到优化提升阶段,顶固现已实现酷家乐效率大幅提升,且保持拆单合格率稳步提升,完成企业作业流程优化及降本增效。

  企业智能制造能力持续向上攀登,是以信息化团队为核心的中坚力量一次次潜心修炼后交出的完美答卷。

  “以前人在工厂里工作,现在人在办公室里处理数据。”

  顶固5.0智造工厂

  “智造”带来的不仅是生产技术的革新,产品与工艺、IT的融合程度不断加深,更是信息化部门在组织架构里的变化。信息化部门作为顶固“智造”的主力军,从其职能职责、人员构成、管理政策、运作模式等方面的变化中,可以窥见顶固取得今日成效的背后原因。

  ■(1)部门职能告别单一,走向复合型组织

  “工艺信息中心”这个部门名字意义非凡,这意味着部门具备信息技术、工艺技术等相关职能。这样做的原因是,只有技术与工艺同在一个架构之下,才能彼此联通、统一指挥,让工作产生最大的价值。

  ■(2)团队从业务中来,以设计师体验为核心做研发

  智造升级虽然不断降低顶固工厂用人门槛,减轻招聘压力,但实际上需要更优秀的专业人才从事更高级的事情。顶固信息化部门核心成员基本上拥有10年以上的板式家居行业生产经验,科班出身,轮换过拆单、工艺、车间操作等不同岗位,熟悉一线业务,经验丰富。

  其中,酷家乐项目团队由IT专家、业务专家、骨干设计师组成,兼有IT思维、系统思维、车间经验、设计经验,十分了解业务痛点。这样一来,团队便能结合设计师体验开展技术研发,“酷家乐里面所有的架构目录,每一个名称的取名和排序,使用操作需要点击鼠标的次数,都是我们考虑的范畴。能让设计师一步完成的事情,我们绝对不会让他们多做一步。”许总表示,团队花了很多精力在理解设计师的需求,以及优化设计师体验的研究上。

  ■(3)具备项目管理能力,开放包容鼓励创新

  团队里所有主任级工程师职级以上成员均考取有PMP项目管理专业证书,具备扎实的项目管理能力,能够独立发起项目、推进项目、落地项目。

  为了配合项目顺利开展,顶固相应地设置了激励政策,驱动成员创新,积极探寻新领域。“在传统企业里,很难有像顶固这样开放的态度,愿意给信息化部门提供足够的发挥空间。”许总表示。

  ■(4)特设“翻译”岗位,链接技术与业务

  IT知识、工艺知识、项目管理……这些当今看似平常的个人技能,却与传统生产经验存在着难以逾越的“数字”鸿沟。技术人员与一线业务人员之间出现语言不通、沟通不畅的情况屡见不鲜,导致最后研发出来的系统在应用过程中总会出现“水土不服”的现象。

  为此,顶固信息化团队特设“翻译”岗位,链接技术与业务。一个好的“翻译”人员能够在工厂提出一个需求后,充分理解这个需求背后的本质,还原出真正的需求,并把相关内容进行完整性和拓展性延伸,并与业务部门反复沟通达成共识后,再去与技术人员对接。

  许总指出这个岗位的关键之处:传统家居行业从业者高学历、专业技术型人才占比少,需要有人能够把这些需求翻译给IT技术人员——需求一个不落,并且IT人员能够听明白。

  ■(5)保持国际交流合作,培养国际视野

  且夫水之积也不厚,则其负大舟也无力。保持国际交流,开拓国际视野,是顶固二十年来的坚持。顶固与德国专业顾问公司保持长期合作,定期进行国外的先进理念和知识交流,开眼看世界,从而避免盲目自大。“顶固从上到下都不是满足现状的人,不断创新,保持进步。”许总说。

  PART02 开放、平衡、博弈,顶固“智造”之道

  向外修方向,向内求成长。材料变形、生产错漏、物流运损,生产三大问题中,顶固选择了“生产错漏”这一能够自主把控问题,作为智能制造升级的切入点,从而拥有了第一条智能分拣生产线,杜绝了板件生产错漏的问题。

  随着智能制造层次不断提高,顶固的运转效率持续“狂飙”。“我们通过制定足够完善的检测规则,把大部分工作交给系统,剩下一小部分内容交给人工复核。经销商只要是通过酷家乐提交订单,保证24小时之内完成拆单报价。”许总同时也表示,检测规则不在于多,在于其合理性。

  “实际上这也反映了一个软件产品的好与坏。如果软件不够科学,企业才需要使用穷举法规避问题。但酷家乐只需要编写几十条,就能解决掉常见的生产问题。”许总认为,除了向软件公司提要求,企业也要学会反思为什么软件现有的功能与企业的需求不匹配。“企业很容易陷进甲方思维,但只有双向检讨,互相配合、甚至是让步,才能解决问题。”

  顶固设计效果图,技术支持:酷家乐钻石VIP

  现在,许总所在的信息化部门不仅为顶固内部运营提供稳定可靠的技术支持,还能借助大数据为公司产品管理和战略性决策提供依据参考。从原来的职能支持,转变为驱动企业营收成分变革、甚至为企业创造利润的部门。

  比如在新品研发与落地上,“工艺信息化团队清楚知道工厂现有设备的能力边界是否能满足新品生产需求,甚至还能反过来计算新品的相关生产运营数据,然后从成本、效率、质量等各方面给出反馈,为研发中心和公司管理层提供专业的准入裁判依据,从而避免为了追求上新品而花高价购买设备或者材料,造成公司资源浪费。”许总说。

  为了保持部门的创新活力,包括许勋强在内的部门管理者,与公司人力资源部门、财务部门共同探索研究更具针对性的激励机制,用于鼓励团队成员自发钻研新技术。另一方面,顶固也在积极推动信息化员工的成长体系改革,从公司层面重新梳理技术员工晋升通道,给予信息化团队更多的保障和认可,为信息化团队创建更优渥的工作环境和福利制度。

  当先进的智造思维与传统的制造思维发生碰撞,有赖于公司充分的信任和理解,才让顶固信息化团队得以有足够长的时间证明自己的能力,不怕试错。“新技术最开始没有人敢尝试,我非常能理解。因为如果生产人员使用了我们的技术导致出错,他们需要为结果负责。后来,就调整成由我们部门负责统筹工厂规划和落地。我们统一指挥,这样所有的责任就落在我们身上,不会影响其他人,也不会随便增加其他部门的工作量。这样配合度会更高,推进起来会更顺畅。”

  不得不承认,一个好用的软件功能的实现,背后是一群人日以继夜的努力。一套好用的设计生产系统,背后是技术部门、研发部门、设计部门、生产部门等企业内部,以及企业与软件方之间多方博弈与平衡的结果。

  PART03 5.0工厂创行业先河,顶起中国家居“智造”脊梁

  有人说,智能制造是指以产品的整个生命周期为对象,在达到泛认识情况下实现信息化生产制造。正如前文提到,如果“智造”过程中只关注生产设备而忽略软件应用,会导致成效大打折扣。那么同理,如果只关注后端生产部分的提效升级,而忽略前端设计营销部分的改造,也会让智能制造建设残缺畸形,无法健康发展。

  潜心于加速推进中国家居行业生产制造水平的同时,顶固也不忘抓牢设计营销板块的效率,全面提升“智造”实力。

  “智能制造不仅在于生产,对于链路前端也有着无法估量的价值。就顶固而言,主要是三件事。第一,是原先设计师需要用三个软件才能完成设计下单的工作,现在只需要酷家乐一个软件,直接解放了设计师的生产力;第二,是利用酷家乐钻石VIP能力赋能设计师甚至是下沉城市的终端人员,帮助他们生产出更逼真的效果图、视频等,从而成交更多的订单;第三,利用设计软件优化设计体验,增加与消费者互动的机会,为每一位进店的消费者提供五星级的享受。”许总说道。

  顶固5.0智造工厂

  时代召唤奋进者,星光不负赶路人。千呼万唤中,顶固工业5.0工厂即将揭开神秘的面纱。作为全球d尖智能生产线,顶固5.0工厂行业首创环状机器人线边库+AGV小车的生产方式,并具备智能开料区、智能封边区等先进生产技术,智能化理念将贯彻生产制度全流程,预计日常量超2400单,单品生产周期将缩短51.14%,车间在线周期从5天缩短至3天,齐套入仓时间控制在24小时之内。

  风雨兼程二十载,顶固秉承着“顶中国企业之脊梁,固世界华人之尊严”的精神,无愧初心,勇毅前行,创造社会财富和灿烂文化,推动中国家居数字化进程,向世界展示出中国企业的韧性与能量。

  正如鲁迅先生笔下所言:我们从古以来,就有埋头苦干的人,有拼命硬干的人,有为民请命的人,有舍身求法的人,……也往往掩不住他们的光耀,这就是中国的脊梁。今天,以顶固为代表的民营企业正是中国之脊梁,他们肯拼搏,有确信,不低头,撑起了中国家居产业“智造”半边天,更是用科技创造中国制造新未来。

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