提起河南，它身上的标签离不开产粮大省、人口大省、高考大省，而随着“古典文化”的出圈，河南作为历史文化大省的身份被重新想起。
河南崛起的背后，是当地经济的飞速发展。2013-2021年，河南省工业增加值年均增长6.3%，对GDP的平均贡献率超过34%，其中规模以上工业年均增长7.7%，高于全国平均水平0.9个百分点。并且，2021年河南城镇化率达到56.45%，比2020年末提高1.02个百分点，增幅高于全国，发展潜力大。
在此背景下，我们重新审视这个中部大省所特有的历史区位优势，其完全有能力承接来自东南沿海的劳动密集型产业的梯度转移，例如家具制造业。河南家具市场面临“大市场、大流通”，有望形成大的产业集散地，最终带动大生产。
近十几年河南家具在与广东沿海、四川等家具生产强势区域的竞争中脱颖而出，并以其独特的区位、市场以及文化传统优势，逐步改变着全国家具行业的格局。培育了清丰、原阳、民权、兰考、洛阳、信阳等一批特色产业集聚区。据统计，2021年河南家具产业每月产量4309.8万件，领先四川省占位全国各省份第八。
与家居行业特性相关，河南家具生产仍以传统小作坊为主，鲜有消费者耳熟能详的家居品牌。面对大品牌瓜分市场，河南中小家居企业是偏安一隅直至被蚕食，还是主动出击谋求规模跃升？
总体看来，中小企业普遍进入一个重视品牌与研发，管理逐步走向规范，逐步重视开拓省外和海外市场的新阶段。我们从这几家河南中小家居企业的每一次抉择，看到了企业转型过程中的阵痛与收获。
格林美舍：越是困难的时候，越要练好内功
开封市鼓楼区格林美舍定制家具工厂两条生产线装上了全新的六面钻，正有条不紊地进行板材切割、分板、排料等工序。格林美舍董事长钱乐介绍，2015年以前，工厂生产的瓶颈主要在排钻环节，严重依赖排钻师傅的个人能力和状态，容易出错，而且效率很低。自从换上了六面钻设备，工厂开启了自动化生产的时代，效率提升近3倍。“这是我们往现代化工厂迈出的第一步。”
而后，前端设计环节的痛点显得更为突出。尽管格林美舍引入了设计软件，但是其无法对接后端生产，且输出效果图后还要画CAD图，增加了设计师工作量，客户体验不佳。“仅解决后端或前端问题是无法从根本上提高生产效率的，”钱乐和团队意识到制约企业发展的最大痛点是在前后端的打通上。
经过一段时间的考察，钱乐锁定了三维家一体化云工业软件：“三维家最大的优势是前后端一体，既可以设计效果图，又能对接车间生产。并且设计完成后可以自动出报价，报价效率提高6-8倍，优化了客户体验。”
格林美舍2022年9月全面替换为三维家软件，配合自动化设备，生产周期缩短了一倍，整体板材利用率提高了3%-6%，节省了拆单的人工成本。得益于此前扎实高效的培训和双方的了解，格林美舍仅用一周时间就实现了软件的平稳过渡，基本没有耽误生产。
虽然格林美舍规模不大，但是在自动化、信息化的尝试上，它可以说是踩中了每一次行业进化的鼓点。“2015年我们通过数控设备实现了自动化，2022年希望用三维家软件实现信息化。很多以前无法采集的数据现在都可以采集到，从而帮助企业控制成本，对生产效率、生产节奏等都有比较好的把控。”钱总还补充：“有了这个工具之后，还得结合企业实际的情况，才能让效率发挥到最大。
谈及在生存维艰的当下，为何格林美舍还毅然决定投入信息化建设，钱乐表示，越是困难时期，越要把内功练好。你不能等到要用的时候，市场已经复苏了再去投入，就已经失去竞争优势了。
格莱居：软件加持，小工厂也能接大单
同样位于开封市的格莱居全屋定制成立时间更早。早在2004年，创始人马万里和妻子陈明伉俪就瞄准了定制家居的赛道，彼时定制家居还未被大众广泛认可，在长达2年半的时间里格莱居都处于亏损状态。但马万里始终坚信：“伴随着房地产行业的兴起，未来定制家居领域一定是一片蓝海。”经历几年的蛰伏，格莱居全屋定制终于在2015年迎来了爆发式增长。
同年，格莱居的工厂更换了数控设备，迎来了企业的第一次转型，为以后的数字化升级打下坚实基础。陈明表示：“以前我们用的都是三排钻，只能慢慢地打，对技术人员要求很高。数控设备的出现，提升了工厂整体的生产效率，我们第一次感受到了数字化技术的巨大能量。”
为进一步提升服务标准和质量，2016年格莱居与三维家达成了前端合作，在效果图绘制、渲染上，有了极大的提升，成功进行了第二次转型升级。
格莱居家居董事长马万里（左）格莱居家居总经理陈明（右）
随着企业进入高速发展阶段，订单需求突增，生产线扩张，格莱居急需寻找下一个突破口以实现降本增效，将工厂产能发挥到最大。为此，格莱居把目标聚焦在“信息化”，在2021年与三维家深入了解后，非常认可DMS系统的功能性以及前后端一体化解决方案的超前性。在对比了市面上的软件之后，格莱居决定再次与三维家达成深度合作。马万里表示：“市面上前后端打通的软件很多，之所以选择三维家，主要因为同一个公司开发的软件，配合会更加默契，减少很多对接的阻碍。”
落地三维家软件之后，格莱居的拆单和审单人员由12人减少到7人，工作效率提升了50%。借助三维家3D云设计和DMS系统，格莱居可以轻松向客户展现全屋效果图，通过标准化产品库及组合库进行精准设计；利用一键报价和一键生产的功能，精准对接后端，使工厂可以更加高效地生产，真正实现了所见即所得。
马万里欣喜地说到：“三维家对异形柜的解决方案及其他强大的功能，让我们看到了业绩突破口，现在办公室能接大单了，说不定以后有机会开上100家专卖店。”
拉法定制：数字化工具助力企业逆风翻盘
如果说格林美舍和格莱居诞生于定制家居萌芽之时，那么位于河南许昌的拉法定制则兴起于定制家居的百家争鸣期，面临着更为激烈的市场环境。2016年广东的欧派家居宣布开启全屋定制MALL时代，同一时期，拉法定制的创始人李琦在好友的鼓励下创立了自己的第一家定制工厂。
拉法定制创始人李琦（左一）与设计师沟通工作
从2016年至2019年，在李琦的持续经营下小作坊逐步扩大，但伴随大品牌瓜分市场，公司的发展也遭遇了瓶颈，他意识到：“企业必须得走一条本地品牌的路线，要往高端化发展，找到一条自己的生存渠道。”
起初，拉法的高定升级之路走得并不顺畅。市场对新品牌的接受需要一个过程，在此期间公司有近半个月收入为0。李琦坦言：“当时我只能到处借钱，补贴工厂和店面的支出，一度想要放弃了。”幸而拉法定制最终还是坚持下来，以优质的产品和服务打动了客户，在当地市场占有一席之地。
在数字化工具的加持下，拉法定制优化了生产流程和门店服务，精准定位人群、提供优质服务，利用三维家沉浸式消费体验，提升客户满意度。
2020年底，劫后重生的拉法定制，再次踏上数字化升级的新台阶。李琦希望通过与三维家合作落地前后端一体化，利用软件+AI技术，打通前端设计和后端生产，从沟通效率、生产效率、经营成本等多个方面，提升拉法定制的综合能力。
通过熟练运用三维家DMS系统，拉法定制的整体生产效率再创新高，出错率降低，下单效率提升了30%-40%。谈及未来规划，李琦表示，希望从门店到升级至高级工作室，逐步扩大门店和工厂的服务范围，把公司做大做强。
“静观其变不是我的风格，所以我选择主动出击，抢占定制的红利市场。”李琦说到。
结语：
河南家具行业正处于调整和上升的机遇期。事实上，本土品牌往往具有诸多优势，比如人力优势、运输成本优势等。在政策引导和产业集群的带动下，很多中小家居企业仍然有潜力成长为知名家居品牌。
而能否抓住每一次行业升级的机会，则是考验企业老板的远见卓识之处。本次这几家定制家居企业规模虽然不大，却有一个共同的认知，那就是企业想要发展壮大，信息化、数字化是必经之路。
如果说家居自动化生产时代是小米+步枪式的游击战，那么信息化和数字化就类似飞机+大炮的兵团作战，为企业腾飞插上了翅膀。这对完全没有做好转型准备的企业来说将是一次降维打击。
三维家的存在即是帮助广大家居企业锻造数字化时代的内功，通过前后端一体化云工业软件，实现全流程的自动化、信息化、数据化，进而实现企业的降本增效，并链接更多的生意机会。
